Vous cherchez des façons de réduire l’emprunte de carbone de vos machines ?

Il est tout a fait possible de concilier,  grâce a la nouvelle technologie, deux choses qui semblait opposées il n’y a pas si longtemps. Réduire la consommation d’énergie et augmenter la performance d’une machine. Les technologies pneumatique par exemple sont très peux efficace, dans certains cas il n’y a que 10% de l’énergie consommé qui est utilisé par les vérins le reste est perdue en chaleur et autres pertes dans le systèmes. En plus de générer plus de bruits ils nécessitent un compresseur , un système de conditionnement de l’air et une quantité imposante de dispositif de préparation de l’aire( lubrificateur , régulateur , accumulateur, valve et silencieux ). L’entretien de ces dispositifs est intensif et dans certains cas l’ajustement des régulateurs tiens plus de la sorcellerie que de la technique. Un changement de température ou de l’humidité peux engendrer un rajustement complet. Sans compter le remplacement des cylindres car le cousin de fin de course ne fait plus sont travail ou que l’opérateur a changé la pression du système. LinMot on développé un moteur linéaire qui a la forme d’un cylindre mais les propriétés d’un moteur servo.

Moteur Servo en acier Inox Guidé LinMot

Donc le contrôle complet sur la vitesse et la position. En plus la technologie ne comporte pas de pièces d’usure et nécessite très peu d’entretien. Vous pourrez dons augmenter les cadence sans brisé l’équipement en plus d’avoir un efficacité  de 95% a 98%  . En plus le solution n’est pas influencé par l’humidité. Une fois ajusté les actions seront répétitive et ne changerons pas dans le temps. Ce qui en résulte dans une réduction du temps de démarrage et  réduction des appelles de service sur la machine.

Une autre technologie qui consomme passablement d’énergie est l’hydraulique. L’efficacité de cette technologie est d’environ 50% et utilise aussi plusieurs dispositifs plus ou moins complexe pour que le tout fonctionne : ( Pompe , Régulateur, Tuyauterie , Refroidisseur, Valve et réservoir d’huile ). L’huile devient de plus en plus une préoccupation environnemental spécialement  dans les procéder alimentaire. Il existe des huile végétal mais elle moins durable et nécessite plus d’entretien. Les changements d’huile génère des déchets qui peuvent être potentiellement mal géré

Il existe des technologies de positionnement linéaire sous la forme de cylindre, courroie ou crémaillère qui sont actionné par un moteur Servo qui ont une efficacité au delà du 90%.

 

Actionneur Exlar GSX avec moteur servo Intégré

Leurs précision est meilleur et leurs durabilité aussi. Pour la plus part sans entretien autre qu’une lubrification de leurs roulements ils présentent moins de risque pour l’environnement et sont des technologies beaucoup plus verte et plus performante.

Autre source pour améliorer vos rendement énergétique est de privilégier des réducteur de vitesse a haut rendement. Les réducteurs de type Worm Gear on en général une faible efficacité VS les Réducteur Planétaire ou hélicoïdal.  Donc porter attention aux choix de vos réducteurs et essayé de choisir des produit dans les 90% d’efficacité. Il y a jusq’a 40% d’economie d’énergie possible. Spécialement dans les gros rapport de transformation.

Voici des articles de références pour vous

0185-1117-FR_20120111_Pneumatic_Cost_Comparision

Comparing-the-Cost-of-Pneumatic-to-Electric

Choosing-Electric-over-Hydraulic-Actuation

 

En résumé c’est possible d’améliorer la productivité et de diminuer les couts d’opération il suffit de prendre un tournant Électrique. Les nouvelle technologies sont plus dispendieuses mais si on tien compte du cout total de possession elle deviennent très compétitive.

En plus les technologies de variateur servo sont déjà prêt pour l’industrie 4.0 , Vous allez avoir un précédé plus performant en plus d’avoir plus de donné sur le procédé.

Par exemple : Position, Vitesse, Torque

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Robot Linmot avec axe rotatif in linéaire sur laxe Z

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Linmot : la référence de performance, durabilité, vitesse et étanchéité  dans le segments des moteurs Linéaires Linmot est  synonyme d’innovation  et durabilité

 

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Depuis 1990, R + W détient un département dédié à la R & D pour de nouveaux progrès et des solutions spéciales impliquant des couplages de précision et d’entraînement industriel, en utilisant une équipe talentueuse d’ingénieurs axée sur les exigences d’application spécifiques à la clientèle.

Avec la collaboration des universités de Bayreuth et Aachen (Allemagne), R + W est en mesure de tester ses produits nouvellement conçus et analysés sur l’équipement de pointe.

Ce département est responsable de plusieurs jalons dans la technologie de couplage, tels que le premier couplage de soufflet à deux pièces et le couplage de sécurité SL ULTRALIGHT.

C’est actuellement l’objectif de R + W de développer au moins une série entièrement nouvelle d’accouplements pour présenter sur le marché mondial chaque année. En plus des nouveaux développements de produits, notre équipe a travaillé de manière approfondie sur des projets d’ingénierie de haut niveau, y compris des accouplements de sécurité personnalisés pour la Station spatiale internationale et des accouplements de soufflet aveugles pour la plus grande machine au CERN au monde

 

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